水綠環氧板是如何生產的？

環氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。層壓工藝包括4個步驟：

1.預熱階段：將環氧板放在熱壓機中，在約120℃的溫度下壓30分鐘，使環氧樹脂和增強材料充分結合，同時使揮發物溢出。這個過程非常關鍵。如果時間太短，缺乏溫度只會產生氣泡。如果溫度過高，時間過長，會導致胚胎材料滑出。

2.熱壓階段：在此階段，溫度、時間和壓力將直接影響成品，這些因素應根據不同的數據不斷變化。例如，環氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右，環氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材很薄，但熱壓溫度降低。

3.冷卻脫模：限制完成后，將環氧樹脂板放入冷水中冷卻，時間在半小時到一小時之間。在工作過程中，注意內應力的變化。過度的熱膨脹和冷縮會導致層壓板的翹曲和變形。

4.Z終處理：此工藝是為了使環氧樹脂板的性能更優越。例如，將生產的板材放入烘箱進行熱處理，這樣可以消除殘余內應力。